Les Fonderie Officine Meccaniche S.Agostino S.p.A. voient le jour en 1956 selon la volonté d'Enrico Balzarini, un ingénieur qui, dans les années du boom économique, pressent que la sidérurgie sera l'un des secteurs les plus porteurs.

Après quelques années, par nécessité d'installations plus complexes et pour une meilleure capacité de production, la fabrication passe de Castellanza à Legnano, dans la zone industrielle de la Saronnese.

Pour rester au goût du jour, les installations sont remplacées par des nouvelles, plus performantes ; l'ancien cubilot à chargement manuel est remplacé dès le départ par un modèle à chargement automatique de capacité nettement supérieure, et les tours font place à des modèles dernier cri.

En 1973, le cubilot cède sa place à des fours à induction à haute capacité de production, entièrement commandés par API (automate programmable industriel), avec donc un impact minime d'intervention manuelle réduisant par conséquent l'erreur humaine.

Au début des années 80, le laboratoire de chimie et métallographie est mis au point, pour offrir des qualités de fonte plus complexes exigées par les installations de laminage à la pointe de technologie.

Actuellement, trois fours de fusion à induction à basse fréquence, dont deux de 16 t chacun et un de 6 t, permettent en conditions normales d'atteindre une production de près de 8000 t/an de produit brut.

Le processus de vieillissement de la fonte a été remplacé par d'opportuns traitements thermiques ; S. Agostino dispose à cet effet de deux fours à chariot au méthane pour réaliser non seulement les traitements classiques de détensionnement, mais aussi les traitements de normalisation sur cylindres à haute teneur en chrome et/ou en fonte hypereutectoïde (base acier), suivis de traitements de quenching (trempe) en air forcé pour donner au cylindre les meilleures caractéristiques de dureté de surface et de résistance à l'usure. Ces installations sont à cycle entièrement automatique géré par logiciel.

En 2002, l'entreprise rachète l'Officina e fonderia Cesare Calvi, une entreprise historique de la région de Legnano, spécialisée dans la fabrication de cylindres en fonte pour calandres et mélangeurs pour l'industrie du caoutchouc/plastique, de revêtements pour briques et de pistons. Ceci a permis une significative extension de la gamme de fabrication, avec la possibilité d'étendre la production à d'autres secteurs que la pure sidérurgie.

L'année 2010 a marqué une grande avancée, tant au niveau qualitatif qu'environnemental, grâce à l'arrivée de la cabine de sphéroïdisation. Les poches sont positionnées à l'intérieur sous un couvercle, et le fil à âme Fe-Si-Mg est introduit sous le contrôle de l'API. Le processus se déroule sans émission de fumées et de poussières dans l'atmosphère puisque la cabine est entièrement fermée et équipée de puissants aspirateurs.

La certification UNI EN ISO 9001 obtenue depuis 1994 et l'expérience pluri-annuelle acquise garantissent une constance absolue de qualité du produit.