Компания Fonderie Officine Meccaniche S.Agostino S.p.a была создана в 1956 году инженером Энрико Бальзарини (Enrico Balzarini), который в годы экономического бума понял, что одним из ведущих секторов станет металлургическая промышленность.

Через несколько лет из-за потребности в более сложных установках и в увеличении производственных мощностей производство, первоначально расположенное в Кастелланце, было перенесено в Легано в промышленную зону Сароннезе.

С течением времени установки были заменены новыми и более эффективными; старая печь с ручной загрузкой первоначально была заменена вагранкой с автоматической загрузкой гораздо большей мощности, а токарные станки со временем были заменены другими.

В 1973 году печь вагранка была вытеснена индукционными печами с высокой производственной мощностью, полностью управляемыми ПЛК (программируемый логический контроллер), следовательно, с минимальным задействованием ручного труда и как следствие уменьшением ошибки со стороны человека.

В начале 80-х годов была внедрена химико-металлографическая лаборатория, способная предлагать более сложный чугун, требуемый для все более совершенных прокатных станов.

В настоящее время наличие трех низкочастотных индукционных плавильных печей, из которых две по 16 т каждая и одна 6 т позволяет в обычных условиях производить около 8000 т/год сырьевой продукции.

Процесс старения чугуна заменен соответствующими термообработками; с этой целью у S.Agostino имеются две печи с выкатным подом с нагревом на метане, в которых, помимо классических обработок отжигом со снятием напряжений, проводится нормализационная обработка на вальцах с высоким содержанием хрома и/или заэвтектического чугуна (со стальной основой) с последующими процедурами закалки принудительным воздухом, чтобы обеспечить вальцу максимальные характеристики поверхностной твердости и износостойкости. Такие установки полностью автоматизированы с помощью программного обеспечения.

В 2002 г. было приобретено предприятие Officina e fonderia Cesare Calvi, давно существующая компания в Леньяно, специализирующаяся на производстве чугунных вальцов для каландров и смесителей для резиновой и пластмассовой промышленности, покрытий для керамических материалов и поршней. Это позволило значительно расширить производственный диапазон, обеспечив расширение производства также в других секторах помимо исключительно металлургического сектора.

В 2010 г. большой шаг вперед, как с точки зрения качества, так и охраны окружающей среды, был сделан благодаря внедрению камеры для сфероидизации. Внутри ковша помещают под соответствующую крышку и погружают под управлением ПЛК присадочную проволоку Fe-Si-Mg. Процесс протекает без рассеивания паров и пыли в окружающую среду, поскольку камера полностью закрыта и оснащена вытяжными устройствами.

Сертификация UNI EN ISO 9001, полученная в конце 1994 г., и приобретенный многолетний опыт гарантируют абсолютное постоянство качества продукции.